Сколько может стоить моделинг подобных светильников для пресс-форм? Моделировать собираюсь сам, но не хватает времени и, вероятно, частично поделюсь заказом.
ааааааааааа офтоп я когда смотрел одну серию, чуть не выпал в осадок, это когда они по пустыне идут и пьют кактусы, это была просто жесть
каждый по 500 долларов.
Думаю расценки как на хай поли.
А целиком, или детальками?
Правда? А чем отличается хайполи-солид-моделинг по утверждённым эскизам от моделлинга для пресформ?
Ну моделлинг то разный, а цена получается практически одинаковая, только в хай поли с ригом и текстурами. Нет я не прав?
WawaNN или моделлинг для прессформы дороже?
Я не говорил про поли-пакет (макс майа и т.п.) с выводом на ЧПУ - это как бы не то, хотя видел, что так делают, и на достаточно крупном предприятии (делался чайник).
Я говорю об Рино, или СтудииТулс, так называемый Rhinoceros(free-form modeling).
Как расценивать работу?
Мой личное наблюдение показало( и не на одном сайте):
Что расценка за фри форм моделлинг (см. выше) идёт от моделлинга, и почему то ни кто не думает о том что эта модель для серии (речь идёт о цене).
то есть процент никакой не плюсуется.
Я так понимаю что рино не относится к твёрдотельным пакетам моделирования, а относится к free-form modeling
Ты что, и впрямь не понимаешь, что грамотный солидполимоделинг ничем от нурбс конвертированного в .stl не отличается?
STL формат такой =) Если в него конвертировать, то результат от полимоделинга ничем не отличается =)
Я б за солидполимоделинг ДАННЫХ ВЫШЕ объектов брал бы в 10 раз больше. Ибо это в 10 раз больше гемора =)
STL вообще-то не единственный формат длдя вывода на ЧПУ...
tuxracer я в курсе про STL.
И грамотный солиполимоделлинг можно сделать в поли программах? ( я говорю о точности, размеры, уклоны и тп)
Я тоже думал что можно увеличивать цену, о как я разочарован
WawaNN согласен, а как начёт вопроса с поста номер 9.
*za
Не мешай - пусть делают
2 tux
Поясни! Тебе кажется более простым предложенные объекты нурбсами моделить? Это вот и есть в 10 раз больше геморра, чем обычный сабдив моделлинг в рамках банального следования рефу.
P.S. Сабдив моделлинг подразумевает объединение всех деталей в одну сплошную поверхность. Говоря не по-русски - солид модель.
хорошо сколько стоит такая модель светильника моделлинг в SolidWorks, для серийки?
А пёс её знает...
Блин, ну как же?
Я вот к примеру оцениваю так:
-Как писал в начале, беру цену как если б я моделил эту модель в меш (хайполи). По сложности и времени(человекочасы)
-Так как надо учитывать специфику при производстве ( углы, размеры, детали, допуски) прибавляю расценки которые набаляются за риггинг и текстуринг при хайполи.
Пока что, руководствуюсь этой формулой. И мне она кажется более приближена к такому моделированию. Может потому, что я знаю примерные цены на хайполи.
Конечно хочется, что бы заказчик платил больше, опять же потому, что не всякий хайполи моделлер учитывает тонкости производства (приходится постоянно консультироваться с технологами и конструкторами).
Однако это не говорит о том, что требуется полностью знать технологию производства(консультаций достаточно), к тому же в разных случаях, разные задачи, разные материалы и тп и тд.
Просто я хотел услышать мнение тех людей, кто с этим имел и имеет дело. Как бы прийти к общему конценсусу или типа того.
А тут такая тема! Вот. всё сказал.
Поводя так сказать итоги...
Касательно этих декоративных конкретных зверушек, AndrGraft наверное прав, проще их сделать в поли, и перевести в STL (если заказчика устроит). Моделить их в Рино все равно что забивать микроскопом гвозди (хотя и не возбраняется). Я же когда говорил о большой разнице в моделировании, подразумевал более серьезные изделия, где точность и все остальное на первом месте.
*za , а по поводу расценок тебе лучше потолкаться на каком-нибудь CAD-CAM форуме, такие есть, здесь в основном "художники"...
WawaNN шутишь?!
Я уже потолкался, разговаривать там не возможно. Кстати цена такая же .
Почему невозможно разговаривать, потому что там главное не идея и форма, а главное как это в производстве тяжело, а что пропорции не соблюдены и что вааще ахтунг, там на это не смотрят.
А тут я хочу, научится красивые вещи переводить в производство.
Кстати и занимаюсь этим только потому, что когда приносишь и показываешь конструктору(в том числе и моделлеру) эскиз, то в большинстве случаев он говорит, что такое сделать невозможно а в основном(ну по крайней мере так получилось)работают в солидворксе, юниграфиксе, компасе.
А вот когда я говорю, ладно, и приношу модель в игес и говорю , а теперь? И тут же появляется интерес, советы, ооо.. так это же можно сделать.
Я всё таки за то- что Красота спасёт мир!
Да ладно, чо вы...., я тоже за красоту!
может отдельную ветку создать?
ЧТоб всем собратья и обсудить расценки?
А по поводу этой темы, по моему просто человек хотел узнать, что говорить заказчику
Так что, может создадим тему расценок на фриформ моделлинг в Рино?
Как вам?
WawaNN мы вместе мы одной крови Rhinoceroсовской.
Обсуждать расценки здесь затея бесперспективная, ибо никто ничего не скажет. ИМХО
AnTonG же сказал . А на рендереру тоже повесили прайс(правда на меш), почему нет. Мне кажется хороший ход иметь отправную точку, а то все плавают.
она просто с толщиной, знаете кольцо такое.
спасибо всем, кто ответил! На счет сечения пока ничего не знаю, так как общаюсь через менеджера, и толком инфу получить не удалось. вопрос о цене пока удалось отложить на след неделю, за выходные смоделю композицию с пином и биби без сглаживания углов между частями и пошлю заказчику - посмотрю, что скажут, и там буду думать, что делать дальше. По любому, эти модельки пригодятся в будущем - я работаю в дизайн отделе Смешариков, пока мы делали дизайны в максе и по ним китайцы лепили вручную, а тут слезно просят файлы в iges... Взялся, как за халтуру, тем более, уже давно периодически залезаю в Рино и лишний опыт очень кстати, по ходу, может, ближе познакомлюсь с технологией создания пресс-форм. Кто может и желает поделиться подобным опытом - милости прошу пообщаться тут либо по почте geogen1@mail.ru
я пытаюсь как бы совместить сразу оба этапа. Возможно не прокатит, буду учиться на ошибках... В понедельник надеюсь прояснить ситуацию
я не представляю, как можно получить сечения, не имея 3д модели. В зет браше я не умею, можно было бы в максе, но модельки в рине наверняка пригодятся, поэтому решил сразу сделать в рине, но не до конца, а лишь композицию без обработки, и посмотреть, что скажет заказчик
можно и в райно с Т-сплайнами ничем нехуже Майевских сабдивов ,
сомневаюсь что на подобный род изделий нужна космическая точность модели , штамповать пологаю будут из пластика
под давлением где важно чтоб швы сильно нерасходились в детальках +/- 1мм
как вариант можно УП на пресформу в арткаме создать , в него и райно несложно перекинуть в 3ds или еще какойнибудь меш
к стати для арткама неважно модель солид (одна единная меш) или несолид ( разные необьедененые поверхности )
он их как поверхностную сетку воспринимает ( если неошибаюсь , давно уже арткамом непользовался )
FISHBONE http://www.render.ru/books/show_book.php?book_id=520
tabarnush а как же моделирование по скетчам? ( +ну хотя бы примерный вид сбоку) По чертежам и сечениям я думаю и в простой инженерной программе можно сделать, когда обращаются за фри фрм моделированием - чертежей и сечений в основном нет.
tabarnush Плохо верхнии посты читал ) сорри. Всё верно. Только вот про сечения первый раз слышу, потому что конструктора сейчас за карандаш не посадишь ) требуют 3d модель.
Могу маленькую хитрость из собственного опыта подсказать. Бывало такое, что скетчи есть, и даже более менее в проекциях совпадают, а мозг сечение упрямо отказывается себе представить, объём не ясен, сл-но и карандаш не рисует... Вобщем немного пластилина и приблизительно лепим, а потом режем и смотрим. С мёртвой точки позволяет сдвинуться.
Замоделить пупсов "на глаз" Ти сплайнами в обьёме
а затем скейлануть по 1D (сплющить) потом припеперить к точной детальке.
Делов не так много, а вы тут развели: сечения, туда-сюда.....
По цветам пластика (если он не крашеный) порезать курвами "в лоб" т.к. пресс форма то разьёмная по одной координате.
показал клиенту просто смоделенную сцену, даже не объединял детали, не говоря о сглаживании соединений и технологических нюансов, он сказал, что его так устраивает, сговорились на пять тыс руб за светильник, что дальше с этим делать будет - не знаю, общаемся через нескольких менеджеров, сказали только, что сами работают в Pro-E... Кто подскажет, где поучиться моделить подобные штуки со специализацией для пресс-форм?
colibrica, что значит - "припеперить к точной детальке", поясни, если не сложно, плиз!
Давно хотел устроить в ветке рины что-то подобное этому обсуждению. Ибо частенько слова "для прессформы" встречаются.
Немного тему переименую и "запиню" - теперь тут можно сделать подобие ф.а.к
продешевил, за*б*шься с переделками, сам будешь не рад что так дешево поставил цену.
как то проусловь что реальные переделки - проплата отдельно.
Заказчика модельки устроили, и это прекрасно, но какое отношение они имеют к пресс-формам? Ответ - никакого... Т. е. если пупсы пойдут в производство, то основную работу будут делать другие ребята в Про-Е, а эти модельки в IGES (скорее всего) им нужны в качестве трехмерных эскизов, т. к. в САПРах свободно форму не помоделишь. Скорее всего будет несколько пресс-форм, и монстрики претерпят значительные изменения.
Для прессформ фигурки сложные. С инженером, который с нее формы будет делать общался?
Точную детальку я имел ввиду вот эту шестерню (часы?)
и я думал что они не настолько обьёмные поэтому и предложил плющить так технологичней да и на стену вешать-вилы.
А стаким обьёмом и инженер прессформ застрелится! поднутрений то сколько!!!
и себестоимость изделия будет -я №бу Алибабу!
НО! нужно заказчику давать точное Т.З. догда и можно жопу рвать моделя с оглядкой на технологичность....
и брать 5000$ соответственно.
на халяву достанутся они им (цена смехотворна, демпингуешь брат неподетски!), вот пусть анус и морщат
Сдается мне что в России ни одной пресс-формы в Рино спроектировано не было (я имею ввиду промышленные пресс-формы для литья под давлением пластмасс, алюминиево-магниевых сплавов и т.п.), ибо на предприятиях, которые имеют дело с пресс-формами, юзают совсем другой софт, и вообще пресс-форма изделие очень дорогое и ответственное. Это не значит, что её нельзя в Рино спроектировать - можно, только вот никто не проектирует. На западе Рино (кроме ювелирки) используют небольшие производственные фирмы, в том числе и для проектирования технологической оснастки под свои нужды, у нас что-то я сомневаюсь что Носорога где-нибудь используют в производстве. Буду рад если ошибаюсь, покажите пример...
tabarnush, как я ошибался..., значит один штуцер все таки был сделан! И что сделали реальную пресс-форму?
Ну дык несколько сотен тысяч уже точно сделали по всему "СНГ" (если не больше) ... может даже видел или по телику или у друзей... толстый шланг такой - в круг согрутый? который вокруг талии крутить нада - от туда "жимфлекстор" назывался кадата - его можно поразному стягивать и получать тренажёры на разные группы мышиц и для разных частей тела ... Внутрь соединителя ещё и велосипедный нипель вкручивался - чтоб надувать его до 4-х атмосфер... Вообщем пока возился со штангенциркулем измеряя нипель, пока придумывал ка разниматься пресформа будет - пока рисовал, рендерил - три часа ... пробежало
оттута он паказан http://images.yandex.ru/yandsearch?text=%D0%B6%D0%B8%D0%BC%D1%84%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%80&stype=image
tabarnush, ЖЫМФЛЕСТОР - МЕГАВЕЩЬ! Если бы не Рино - не были они бы такими стройными!
Вот примерный процесс изготовления пресс-форм для пластмассового ширпотреба:
Пресс-форма и литье пластмасс под давлением такие же неразделимые понятия, как и технология литья под давлением и термопластавтомат. Итак, пресс-форма - что это?
Как известно, литье под давлением, невозможно без специальной формы. Форма является сложной конструкцией и носит название пресс-форма. Изготавливаются пресс-формы в несколько этапов. Целесообразность изготовления пресс-формы обуславливает лишь серийный выпуск какого либо изделия из пластмассы.
Пресс-форма - этапы изготовления
Для литья нового или уже существующего изделия из пластика нужна соответствующая пресс-форма, изготовление которой имеет несколько этапов и занимает около двух месяцев.
На подготовительном этапе наши заказчики передают нам образец изделия, для которого требуется пресс-форма или его чертеж. Мы определяем, возможно ли изготовление данного изделия из пластика методом литья под давлением. Мы определяем материал изделия или если предоставлен чертеж, выясняем условия его эксплуатации, что бы подобрать соответствующий материал. Далее происходит проектировка трехмерной модели изделия. Для заказчика этот этап важен тем, что именно модель показывает, какое это будет изделие, для оценки внешнего вида. Этот этап особенно важен, когда от внешнего вида изделия напрямую зависит, будут ли его покупать или нет.
Изготавливаемая пресс-форма должна обеспечивать потребности заказчика необходимым количеством изделий. Зная планируемые объемы производства пластмассовых изделий и их актуальность, мы сможем предложить оптимальное соотношение параметров количество гнезд пресс-формы / ее ресурс. Количество гнезд пресс-формы прямо сказывается на ее стоимости. Изготовление формообразующих в пресс-форме является трудоемким и дорогостоящим процессом, что сказывается на ее стоимости. Пресс-форма может быть изготовлена из различных марок стали, что также влияет на ее цену. Так при использовании более износостойких марок стали в пресс-форме, удорожают ее, но так же увеличивается срок службы. Очень часто возникает ситуация, когда заказчик хочет заказать пресс-форму и начать литье пластмассовых изделий, но не может сказать, как долго просуществует спрос на них. В этом случае мы предлагаем разместить заказ на литье под давлением с изготовлением малоресурсной пресс-формы. Это доступнее чем пресс-форма, выполненная, например, из высококачественной немецкой стали.
Разработка КД при производстве пресс-формы - чисто технический этап, который является последним перед изготовлением самой пресс-формы и последующего литья пластмасс. На основе КД происходит обработка металла и дальнейшая сборка пресс-формы.
Пресс-форма готова. Следующий этап – ее испытание. Тут происходит проверка пресс-формы, отливка образцов и предоставление их заказчику.
Самые большие пресформы которые я видел и с которыми имел дело около года (правда не как дизайнер) были размером полтора на полтора метра - в плитах были выфрезированы пазы под 12 плечиков (на которые одежду вешают), пресформы подвозили на автопогрузчиках и на кранбалках, а машины которые эти плиты сдавливали 3х3х6метров... Затем робот присосками их оттуда выуживал и в спец направляющие сбрасывал ... Плиты были алюминиевые, на мультикаме фрезировались, полировались внутри (в пазах) вручную, внутри плит было водяное охлаждение ...
Самые маленькие 50х50 см ...
До ювелирных малепусек - нидабрался исчо ...
А можно маленькие, но много
блин..., картинко 2 раза загрузилось, удалить не могу.
[quote name='WawaNN' post='1190977' date='02/04/2009, 11:33']А можно маленькие, но много
маленькие гораздо дороже и выставить по плоскости большие плиты всего то пол часа нада... (кусочек газеты туда - кусочек сюда)...
лучше покажи пресформы для ювелирки - ниразу нивидел - оч посмотреть хоцца
Ну у них там все по другому резинки, восковки... Сам я ювелиркой не занимаюсь, но как-то так...
Изготовление резиновой пресс-формы. Резиновая пресс-форма должна повторять контур и все художественные линии будущего ювелирного изделия. Она изготовляется методом вулканизации сырой резины, в которую закладывают образец-эталон изделия. Технология изготовления резиновой пресс-формы зависит от сложности конструкции изделия.
При изготовлении пресс-формы для отливки восковых моделей изделий простых форм достаточно поместить образец-эталон между двумя пластинами сырой резины соответствующей толщины так, чтобы при вдавливании образец был полностью утоплен в резину, и вулканизировать их под прессом. В результате вулканизации пластины свариваются между собой. После остывания резиновой пресс-формы (в воде) ее разрезают по наиболее благоприятным линиям разъема и вынимают образец-эталон.
Изготовление восковых моделей. Для изготовления восковых моделей используют инжекционную установку. Перед заполнением воском готовая пресс-форма должна быть очищена и смазана раствором глицерина для более легкого отставания воска от резины. Заполняют пресс-форму воском под давлением, которое создается в бачке инжекторной установки сжатым воздухом. Жидкий воск поступает в литниковый канал пресс-формы и заполняет ее. При этом пресс-форма должна быть плотно закрыта. Для этой цели пресс-форму в период заполнения с двух сторон по плоскостям прижимают термостойкими металлическими пластинками. После заполнения воском пресс-форму охлаждают либо в естественных условиях при комнатной температуре, либо в холодильных камерах. Охлажденную пресс-форму раскрывают и из нее вручную извлекают восковую модель изделия. Модели, имеющие недоливы, отбраковывают, а имеющие незначительные переливы очищают, после чего все пригодные для дальнейшего использования модели укладывают в специальную тару для того, чтобы избежать их поломки.
Вобщем у них литьё по выплавляемым моделям (сам когда-то на заводе занимался ЛВМ ). А в металлические пресс-формы под давлением они ничего не льют, я так понимаю...
Если ты хочеш так резко поменять вид дейтельности и уйти в ту сферу, в которой не разбираешься, тебе обязательно нужен будет партнер, который в этом разбирается десканально.
Ювелирное производство-это дело не простое. А принтер будешь осваивать как минимум 1 год. По своему опыту знаю.
Эхм... Ничо, что я влезу? На принтере так уж прям ювелирку не обязательно делать (для ювелирки выхлоп нужен дальнейший в металле), а вот миниатюры всякие было бы забавно. Не случайно нонче призёрам всяких конкурсов персонажного дизайна в виде приза 3D-принт фигурку перса предлагают
"Растишка" - подобна коту в мешке. Стоит много, прибыль либо есть, либо нет. Если брать, то желательно основательно просчитать финансовые схемы. Купи лучше фрезер, когда развернёшься, то можно и на машину смотреть.
2 zam интересное предложение (если это предложение)...
2 AndrGraft и не только персов, и домики с разделением по этажам и комнатам как пазл и сразу с ландшафтом...
Светильники, похоже, с меня нужны лишь эскизом, как и говорил Вован. Когда я понял, что сам не справлюсь по срокам со всем, что они собираются делать, и что денег с них особо не поимеешь, мы с нашим менеджером предложили перевести в Stl максовские файлы - дизайны на другие разнообразные светильники уже были сделаны в Максе официально через фирму. И это, вроде как им подошло...
Кстати, на днях беседовал с менеджером, который сидит в Китае и следит за производством маленьких фигурок- сейчас там делают смешаров пару см в диаметре тельца для Чупа-чупсов - он вкратце описал, как они работают...
Сначала лепят по нашим джипегам с 3д макса что-то типа гипса, затем заливают силиконом и в силиконовые формы отливают 5 пластмассовых образцов. И потом по такому образцу вручную грызут металл пресс-форм, так как станки, вероятно, для них дороги...
2 tabarnush
Антикризисный план просто супер! Не забудь еще пройтись по фан-клубам всяких сериалов, спортклубов, поп-звездунов. Всякие рюшечки-фенечки тоже разлетаются на ура.
Это не ювелирка. Это типичное "а_давайте_напихаем_камушков_и_продадим_это_за_1000000$". Я уже представляю, что будет творится с глазами шахматистов, перед которыми "играют" тысячи камней. Словом - китч.
Привет всем, всё прочитал , интерсно чем всё закончилось? Ну с этими смешарами?
А то тут работка подвернулась подобная, только поменьше масштабом, вот вспомнилось .
"Берётся какая-нибудь идейка..."
КАКАЯ-НИБУДЬ идейка работать будет КОЕ КАК, нужна ИДЕЯ
"очень дорогое для очень богатых …" таких клиентов нужно знать в лицо и чтоб они тебя в лицо знали иниаче никак, поверь.
"достаточно дорогое для людей с хорошим достатком …" такая же фигня
"достаточно дешевое доступное для всех абсолютно …" - небывает таких "широких" идей, чтоб и Вексельбергу и Машке из соседнего подьезда!
"изготавливается километрами...." - серьёзные произв. мощности, они есть?
"распределяем по магазинам…" - обширные связи с НАДЁЖНЫМИ партнёрами (барыгами), кто видал надёжных барыг? а тут они нужны в количестве
иначе идею будут делать все кто с барыгами работает кроме тебя.
Они будут продавать твою идею совсем х№ёвого качества, но брать товар будут не у тебя а тебя парить, что "не пошло".
на рынке передоз "галантерейщиков" торгующих на килограммы и план на произв. у них в килограммах, соответственные произв. мощности.
Беспонту одним словом.
По поводу интернет аукциона-Paragon Lake
http://www.hcp.com/paragon_lake
Если грубо, то интернет оптовка виртуальных моделей для владельцев магазинов, "в руках" весь американский рынок.
предлагали сотрудничество в следующей форме: делаешь модели своего дизайна, тосылаешь, они выставляют на "витрину"3D, заказывают барыги твою модель, тебе - роялти в 5% от каждой штуки, заказали 25 колец, получи по 5% 25 раз.
Барыга заказал, они изготовили (модель твоя у них есть) в течении 2 недель, тебе в теч 2 дней бабули на счёт.
Нужен масштаб хотябы в половину ихнего, чтобы это заработало, а это бабловложения колосальные.
МЕНЕ, ТЕКЕЛ, ФАРЕС.
вот ещё по поводу электрокоммерции:
приходило в феврале такое письмо:
Hi,
I noticed your work using Rhino3d and found it to be exceptional. I would like to invite you to be a vendor at Renderosity selling your 3d works. Renderosity has traditionally been very poser heavy, however, we are breaking out of that mold and looking for artists who are good in Rhino, 3ds max, maya, lightwave, c4d, etc.
Our MarketPlace provides a high-end e-commerce brokering system to help you market and sell your models. We offer the largest potential customer base of buyers anywhere online! We have been actively growing for over 10 years, and we'd be honored to have a talent like yours to continue our growth.
Our Marketplace is now available in several different languages, which helps ensure more sales of your items. We do not require exclusivity, so you can continue to sell at other sites while selling through Renderosity.com.
Renderosity offers:
- over 600,000 registered members
- 250 new members daily
- 450 million hits per month
- Membership participation from over 200 countries
- over 2 million forum posts
- over 1 million gallery images posted
For more information on our brokering program please visit this link:
http://www.renderosity.com/news.php?viewStory=13099
We would be honored to have your work in our MarketPlace. If you have any questions please feel free to contact me.
Thanks,
Jenifer Carey
Vice President, Renderosity
чем не выход!? у мну просто нет сейчас времени, а так....чем не выход?
http://www.degrisogono.com
В качестве тематического флуда
Фаваз удивительно чувствует женщин.
Юмор, свобода мысли......уважаю!
Ювелирка.. музон классный на сайте=) красота!
По теме, для этих смешариков, самое гиморное будет сшить потом всё в один объект..
Ну я думаю смешаров одолели . или нет?
да , когда человек любит свое дело это сразу видно
Доброго времени суток всем!
Вопрос по светильнику- нужно ли его делать на ТПА вообще? может достаточно вакуум-формовки с полиграфией. Пресформа из мдф намного дешевле.
retaler простите, а что такое ТПА?
понятно с ТПА, но тут не слышно продолжение, как произошло дальнейшее развитие светильников.
Про станки и CАМы:
то АутДима: да я с постом не мучаюсь я из под Арткама в Мач и №ячь
А что такое тэйбл-тэйбл?
Станок из которого переделали-вообще экзотика: копировально-фрезерный с лазерным копиром, следящим за вращающимся чертежом.
2 оси координат причём одна полярная.
стол неподвижен, шныряют суппорта шаублиновские (родные от этого станка) по Y и Z по Х ШВП
тейбл - тайбл ( стол - стол ) это когда у тебя поворотные оси ( в 5-ти осевом ) станке расположенны одна вдоль оси "Х" онаже ось "А"
и вдоль оси "У" она же ось "В"
причем среди них очередность может изменятся
тоесь в одних случаях ось "А" первая ( примори ) а ось "В" ( секондори) расположенна на ней
а бывает наоборот ( в моём случае именно так ) ось "В" примори а ось "А" (секондори) на ней
еще есть две основных компоновки
стол - голова ( тейбл - хед ) и голова - голова ( хед - хед )
и есть еще множество модификаций этих расположений
как на примере выше по ( примори и секондори )
когда просчитываеш УП на трех осевик это просто и с этим справляются множество КАМ пакетов и большенство из них Mach понимает без проблем
с 4-ёх осевой обработкой немного сложнее при создании УП нужен пост который знает вдолькакой из осей происходит врашение и буквы и символы которого понимает Mach
( чаще всего это ось "А" которая вдоль оси "Х" и тоже несильно сложная задача )
а вот с пяти осевым все намного усложняется
нужно точно указывать в Постпроцессоре где и на каком растоянии находятся оси относительно друг друга , где находятся ( суставы ) поворотных осей
потомучто от этого зависит положение инструмента или детали
в стратегии обработки добовляются пользовательские системы координат которые просчитываются относительно основной и т.д
редактирование постпроцессора возможно различными способами путем простого програмирования или в специальных программах для редактирования постпроцессоров
в сильных КАМ пакетах встроенный редактор постов
но в большенстве из них чтоб разобратся что где куда писать на каком языке и что за что отвечает
это нужно еще одну профессию осваивать
а потом еще нужно эту программу освоить как в ней работать
какие стратегии как инструмент настраивать и т.д
поскольку эти программы професионально заточенны на металообработку то в них дуже много всяких специальных
примочек типа сперального сверления с качающейся осью инструмента , фрезеровка турбинных лопаток
сменой инстромента и обойм инструментов , угол инструмента относительно нормали поверхности
отводы , подводы и много всего чего мне нах никогда в восковом фрезировании непонадобится
а что за что где какие буквы символы всеравно что войну и мир на китайский язык переводить
большенство моих положительных результатов в посторедактировании было достигнуто методом тыка
инфы по этой теме очень мало и она очень скудная
ну в принцепе это изза специфики задачи кому нужен пятиосевой станок тот покупает
дорогой или неочень дорогой пяти осевой станок со своим контроллером ( разумеется не с PC на котором стоит Mach , хотя и такие варианты тоже встречаются )
и к немуже покупает совт
разработчики совта настраивают совт ( постпроцессор ) под станок , обычно это входит в стоимость и сервис
и в результате все работает как часы
(поэтому когда забиваеш в поисковик типа "пост на 5-ти осевой станок под Mach " то врядли найдется то что ищится
хотя радует что в первых строках мелькают мои посты )
в домашнем 5-ти осевом станкостроении такое к сожелению редко возможно
когда все это начинаеш понимать то осознаеш что останавливатся уже поздно
и продолжаеш грыЗть гранит станкостроения
один из шедевров ЧПУ: www.youtube.com/watch?v=eDfVRPxMIYY&feature=related
While both of these geoengineering http://www.uggbootsverkaufspeichern.com/cheap-ugg-boots.htmlexamples might counter global warming for a time, they could also have significant drawbacks. Increased http://www.uggbootsverkaufspeichern.com/cheap-ugg-boots.htmlfertilizers and/or phytoplankton growth could have unintended consequences on ocean ecosystems, including increased ocean dead zones and toxic blooms. Adding aerosols to the upper atmosphere could modify the chemistry ofhttp://www.uggbootsverkaufspeichern.com/ the upper atmosphere, affecting ozone and thereby having possible unintended impacts on the lower atmosphere.
Нахрена так мучится...... сделать их в Зебре, там работы на два денька , далее если нужны плоские смешарики, прям в ней же и плющить переведя в альфу (там тебе автоматом вертикальные стеночки) . далее в Магикс Stl , если надо Hollow (пустотел) тока толщину стеночки задать и всё.
Нахрена в Рино это делать , корячится?
Думаете будет ровнее в Рино ? А вот хренушки!
Я вас чета не пойму.
та это вообще норм цена
есть модели для 3D max?
Форум Invision Power Board (http://nulled.cc)
© Invision Power Services (http://nulled.cc)